ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের অনুপাত পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন দিককে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে উপাদান অপসারণ এবং পলিশিং প্রভাবের পরিমাণও অন্তর্ভুক্ত। এই বিষয়গুলির উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনুপাতের নির্দিষ্ট প্রভাবগুলি এখানে দেওয়া হল:
উপাদান অপসারণ:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের দানার আকার (মোটাভাব) সরাসরি উপাদান অপসারণের পরিমাণকে প্রভাবিত করে। মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ (বড় দানার আকার) দ্রুত উপাদান অপসারণ করতে পারে, যা এগুলিকে রুক্ষ গ্রাইন্ডিং পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে; সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ (ছোট দানার আকার) উপাদানগুলিকে আরও ধীরে ধীরে অপসারণ করে তবে আরও পরিমার্জিত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে, যা এগুলিকে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পলিশিং প্রভাব:
পলিশিং প্রভাব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের দানার আকার এবং কঠোরতার সাথে সম্পর্কিত। নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ (যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) নরম পদার্থ পালিশ করার জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ (যেমন হীরা) শক্ত পদার্থ পালিশ করার জন্য উপযুক্ত।
উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনুপাত একটি অভিন্ন পলিশিং প্রভাব প্রদান করতে পারে, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং অসম ক্ষয় হ্রাস করে।
গ্রাইন্ডিং টুলের জীবনকাল:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের কঠোরতা এবং বাইন্ডারের শক্তি গ্রাইন্ডিং টুলের জীবনকালকে প্রভাবিত করে। শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ এবং শক্তিশালী বাইন্ডার গ্রাইন্ডিং টুলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার যত সূক্ষ্ম হবে, পলিশ করার পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা তত কম হবে, যার ফলে পৃষ্ঠটি মসৃণ হবে। তবে, যদি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার খুব সূক্ষ্ম হয়, তাহলে এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের অনুপাত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন তাপকেও প্রভাবিত করে। উচ্চ গ্রাইন্ডিং চাপ এবং উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘনত্ব গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে, যা উপযুক্ত শীতলকরণ ব্যবস্থার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
অতএব, পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য, নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অ্যাব্রেসিভের অনুপাত সাবধানে নির্বাচন এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এর জন্য সাধারণত পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন জড়িত থাকে যাতে সেরা অ্যাব্রেসিভ শস্যের আকার, ঘনত্ব এবং বাইন্ডারের ধরণ খুঁজে পাওয়া যায়। উপাদান অপসারণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে এই সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, আমরা জিজিন অ্যাব্রেসিভস-এ আমাদের অ্যাব্রেসিভ ফর্মুলেশনগুলিকে ক্রমাগত পরিমার্জন করি। উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি নিশ্চিত করে যে আমাদের পণ্যগুলি পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিং শিল্পে দক্ষতা এবং মানের সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। আমাদের পণ্য সম্পর্কে আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে যোগাযোগের তথ্যের মাধ্যমে আমাদের কাছে জিজ্ঞাসা পাঠান!
পোস্টের সময়: অক্টোবর-১১-২০২৪
