সিরামিক টাইলসের চকচকে ফিনিশের জন্য এখানে বেশ কয়েকটি কারণ অবদান রাখে:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন: পলিশিং প্রক্রিয়ায়, ধীরে ধীরে হ্রাসমান গ্রিট আকার সহ বিভিন্ন ধরণের সিলিকন কার্বাইড (SiC) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ ব্যবহার করা হয়। গ্রিট আকারগুলি মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত, যেমন #320 থেকে লাক্স গ্রেড পর্যন্ত। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলির ব্যবহার চকচকে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
পলিশিং টুল ওয়্যার: পলিশিং টুলের বক্রতা দ্বারা নির্দেশিত ক্ষয়ক্ষতির অবস্থা পলিশিং ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ক্ষয়ক্ষতির তুলনায় নতুন পলিশিং টুলগুলি বিভিন্ন যোগাযোগের চাপের কারণে বিভিন্ন পলিশিং প্রভাব তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, (ক্ষয়ের কারণে) সরঞ্জামের বক্রতা হ্রাসের ফলে যোগাযোগের চাপ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে চকচকে এবং উপাদান অপসারণের হার প্রভাবিত হয়।
পলিশিং দক্ষতা: পলিশিং দক্ষতাকে টালির পরিধানের হার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের হারের অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই দক্ষতা বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিটের আকার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, #320 গ্রিট অ্যাব্রেসিভের সাথে, সর্বোচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বক্রতা (সর্বনিম্ন যোগাযোগের চাপ) সর্বোচ্চ পলিশিং দক্ষতার ফলাফল দেয়।
সংক্ষেপে, সিরামিক টাইলগুলিতে উচ্চ-চকচকে প্রভাব অর্জনের জন্য, উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিট আকার নির্বাচন করা, পলিশিং সরঞ্জামগুলির পরিধানের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার অন্যান্য পরামিতিগুলি যেমন চাপ অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। এই কারণগুলি সম্মিলিতভাবে পলিশিং ফলাফলকে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে রয়েছে চকচকে, রুক্ষতা এবং উপাদান অপসারণের হার।
দক্ষ অপারেশন এবং উচ্চমানের ফিনিশ নিশ্চিত করে এমন শীর্ষ-মানের অ্যাব্রেসিভ এবং স্কোয়ারিং হুইলের জন্য, জিজিন অ্যাব্রেসিভ বিবেচনা করুন। মানের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধতা এবং সিরামিক শিল্পের জন্য ডিজাইন করা বিভিন্ন ধরণের পণ্যের সাথে, জিজিন অ্যাব্রেসিভ আপনার প্রকল্পের চাহিদা পূরণে সহায়তা করতে পারে। আমাদের পণ্য সম্পর্কে আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে যোগাযোগের তথ্যের মাধ্যমে আমাদের কাছে জিজ্ঞাসা পাঠান!
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১৯-২০২৪
