হোয়াটসঅ্যাপ
+৮৬১৩৫১০৬৬০৯৪২
ই-মেইল
manager@fsxjabrasive.com

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিট কী এবং কীভাবে সঠিক গ্রিট নির্বাচন করবেন?

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার ঘর্ষণ

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিটের আকার সরাসরি টাইলের চূড়ান্ত গ্লস এবং পলিশিংয়ের সময় ব্যবহৃত শক্তির সাথে সম্পর্কিত।

১. মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (কম গ্রিট):

সাধারণত কম গ্রিট নম্বর দিয়ে মনোনীত করা হয়, যেমন #36 বা #60।

প্রাথমিক রুক্ষ পলিশিং পর্যায়ে পৃষ্ঠের অনিয়ম এবং গভীর অপূর্ণতা দূর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মোটা দানাগুলি দ্রুত উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, তবে তারা লক্ষণীয় স্ক্র্যাচগুলিও পিছনে ফেলে যায়। এই পর্যায়ের লক্ষ্য হল পরবর্তী সূক্ষ্ম পলিশিং পদক্ষেপের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করা, উচ্চ চকচকে অর্জন করা নয়।

২.মাঝারি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম:

#১২০, #২২০, অথবা #৪০০ এর মতো গ্রিট সংখ্যা দিয়ে শনাক্ত করা হয়েছে।

পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ করতে এবং মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের আঁচড় কমাতে মধ্যবর্তী পলিশিং পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলিতে সূক্ষ্ম দানা থাকে, যা পৃষ্ঠের গঠনকে আরও অভিন্ন করে তোলে, তবে উচ্চ চকচকে অর্জনের জন্য এগুলি এখনও যথেষ্ট নয়।

৩. সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (উচ্চ গ্রিট):

উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য পলিশিং প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে নিযুক্ত করা হয়।

এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের খুব সূক্ষ্ম দানাগুলি পূর্ববর্তী ধাপগুলির ছোটখাটো ত্রুটিগুলি মসৃণভাবে দূর করতে পারে, আয়নার মতো ফিনিশের দিকে এগিয়ে যেতে পারে।

৪. অতি-সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (খুব উচ্চ গ্রিট):

আরও বেশি গ্রিট নম্বর সহ, যেমন #১৫০০ বা তার উপরে।

সর্বোচ্চ চকচকে এবং মসৃণতা অর্জনের জন্য পেশাদার-স্তরের পলিশিংয়ের জন্য সংরক্ষিত।

প্রায়শই উচ্চমানের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পৃষ্ঠের চকচকেতা এবং গুণমান সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।

কুল্যান্ট প্রভাব:

পলিশিং প্রক্রিয়ায় কুল্যান্টের ভূমিকা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জল-ভিত্তিক কুল্যান্টগুলি কেবল টাইলসকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করে না বরং মাটির পাথরের কণা অপসারণকেও সহজ করে, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বস্তুকে আটকে দিতে পারে এবং পলিশিং প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। কুল্যান্টগুলিতে তেল ব্যবহার ঘর্ষণ আরও কমাতে পারে, যা একটি মসৃণ এবং আরও নিয়ন্ত্রিত পলিশিং ক্রিয়া নিশ্চিত করে।

উপসংহার:

টাইলস পালিশ করার শিল্প মূলত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্র ব্যবহারের দক্ষতার উপর নির্ভর করে। গ্রিটের আকার নির্বাচন হল উপাদান অপসারণের হার এবং পছন্দসই চূড়ান্ত গ্লসের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার একটি কাজ। কুল্যান্টগুলি একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে, প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে পরিচালিত হয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্রগুলি তাদের সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করে। টাইল পালিশ করার ক্ষেত্রে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্রের পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ, যা প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং চূড়ান্ত নান্দনিকতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। শীর্ষ-স্তরের কর্মক্ষমতা এবং সমাপ্তির জন্য, Xiejin ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা শিল্পের মধ্যে একটি পছন্দের পছন্দ। আমাদের পণ্য সম্পর্কে আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে যোগাযোগের তথ্যের মাধ্যমে আমাদের কাছে জিজ্ঞাসা পাঠান!


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১২-২০২৪